衬板用于保护缸体免受研磨体和材料的直接冲击和摩擦。 同时，可以使用不同形式的衬板来调节研磨体的运动状态，以增强研磨体对材料的研磨效果。 帮助提高磨机的研磨效率，提高产量并减少金属消耗。

  选择各种衬套的主要考虑因素是研磨介质的提升效果和介质的运行轨迹

  综合考虑，例如痕迹和工作条件。

  当主要要求破碎时，衬板应具有很强的推荐磨料的能力，衬板应具有良好的抗冲击性。 高锰钢ZGMn13具有足够的冲击韧性，但不耐磨且容易变形。 在双介质淬火过程中，大多数已更改为合金钢或铬钼合金钢衬里。 与几种耐磨材料相比，合金钢在双介质淬火过程中具有最佳性能和最长的使用寿命。 安徽丰兴生产的中碳低合金内衬具有较高的性价比，在使用过程中其耐磨性，韧性等性能非常突出。

 （1）合金衬板要求具有良好的耐磨性。

  安徽生产的高耐磨，耐冲击双介质淬火合金钢衬套，科学合理地配制了合金元素，使衬套具有良好的理化性能，硬度高于HRC45-55，冲击韧性值高于 25J，使用寿命是高锰钢的两倍以上。 可以承受巨大的冲击。 在工作中，可以长时间保持衬板的表面形状，以确保轧机产量稳定增加5％以上。

  （2）高强度和高韧性。

  在衬板淬火过程中，使用具有良好热稳定性的特殊双介质淬火剂作为介质，使产品达到高强度，高硬度和高韧性的结合，满足耐磨工艺要求 。

  （3）性价比高，适应性强，先进的双介质淬火工艺，具有淬火硬度高，韧性值高的特点，与高锰钢衬套相比，中型合金钢具有良好的耐磨性。 球磨机衬板在合金双介质淬火中表现出良好的性价比。 可适应矿山湿磨，干磨，混合磨等