合金衬板的主要作用为保护磨机简体，并利用合金衬板表面的特殊结构，将钢球提升到一定的高度，赋予其一定的动能，形成“抛落式"运动轨迹，对物料进行研磨和粉碎，所以合金衬板的主要失效形式为小能量多次冲击下造成的磨料磨损。

在工作状态，大直径的钢球分布在靠近筒体侧，泄落过程中大部分砸在物料的床底部，只有小部分砸在合金衬板上，由于物料的缓冲作用以及物料与钢球在运动中的相互撞击改变了钢球的运行辋産，造成泄落点偏离，下降高度降低，因而减缓了钢球对合金衬板的一次冲击，提高了冲击率。

球磨机的有效直径大于冲击点直径，可以确定筒体内钢球撞击到合金衬板前需经多次撞击折落，所以合金衬板所受到的冲击远小于垂直下落物体所产生的冲击能。国外的研究认为，合金衬板磨损率与钢球的冲击能大小成正比，而钢球的冲击能又与筒体的直径成正比，因此合金衬板的磨损率与简体直径成正比。合金衬板的磨损率与生产工艺设置、衬板结构形式、钢球的充填率、磨机操作方式等许多因素有关。

合金衬板失效形式及分析：

1、磨损失效：磨损时磨机衬板失效的主要形式，即使合金衬板材料具备冲击硬化效果，但硬化层还是很薄，在钢球和物料的反复作用下，被挤压变形隆起的金属及受大块磨料的反复冲击，硬化层很容易开裂或脱落。

2、断裂失效：合金衬板因受到钢球和物料的较大冲击，特别是目前磨机大型化的发展形势下，冲击作用又被增大。

3、凸起变形：在工作中合金衬板受到钢球和物料不断的冲击产生相变，使体积增大，同时还有由于材料的延展产生的塑性变形，而衬板的周边尺寸受磨机外形尺寸的限制，没有伸缩空间使衬板凸起，可造成把合螺栓断裂，合金衬板脱落等现象。

合金衬板直接受到较大冲击的几率很小，使用具有一定强韧性的高硬度、高耐磨性的材料是安全可靠的。选材时要考虑不同直径磨机所承受的冲击和磨损条件不同分别考虑。高锰钢衬板在中、小型球磨机的合金衬板应用中，能很好的发挥冲击硬化作用。大型磨机的合金衬板选用铬合金铸钢较安全可靠，且性价比较高。