钢球简单可划分为粉碎工业上的耐磨钢球和精密轴承工业上的轴承钢球二大类。耐磨钢球(简称磨球)是当今工业实践运用最为广泛的产品,有句话叫:“有工业必有粉碎”对此说得很贴切;轴承钢球在各种领域使用历史悠久广泛,可以说大部分有转动的地方就有钢球的存在。电厂中与两者密不可分的地方就是钢球磨煤机了,在不断的转动中,煤炭变成了煤粉,钢球在转动中磨损到消失。
球磨机是对物料进行粉碎的关键设备,广泛应用于水泥,建材、矿山、冶金、陶瓷等多种生产行业。磨煤球磨机是火力发电站煤粉制备系统的主体设备,用于粉碎各种硬度的煤炭。
磨煤球磨机一般为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓。物料由进料装置螺旋均匀地进入磨机第一仓,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对煤炭产生重击和研磨作用。物料在第一仓粗磨后进入第二仓进一步研磨,煤粉通过卸料板排出。
钢球是球磨机的必不可少的助力,帮助设备更快更好的完成煤块的破碎和研磨过程。为匹配不同硬度的煤炭,钢球的硬度和直径不同,硬度是由含铬量不等决定的,不同直径的钢球配比,也决定了磨机出粉量的高低。合适的钢球配比能够降低磨机电流,减少钢球消耗。
二、钢球的种类
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高铬钢球是球磨机中最重要的研磨体,是全世界粉碎工业第一大耐磨材料消耗件。
高铬钢球都是采用电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产,俗称为高铬合金铸球。含铬量≥10.0%、国标要求高铬球硬度(HRC)必须≥58度以上,若达此硬度高铬球必须采用热处理淬火处理。
高铬钢球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、化工、矿渣、超细粉、碳酸钙、石英砂等行业。
为控制成本,钢球的原料来源为轴承钢加工行业下脚料,配金属铬熔融铸造而成。
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低铬钢球指含铬量≤3.0%、含碳量在1.80%-3.30%之间的钢球都是低铬球,国家标准要求低铬球硬度(HRC)必须≥45度以上,若保证低铬球使用质量建议必须采用热处理回火或振动时效处理。如检测硬度(HRC)低于40度以下则说明低铬球硬度不足或产生过烧。
由此可见,铬含量高低等同于硬度高低。
三、钢球集中采购的优势
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成本优势
钢球的集中采购,体现了长协业务整合资源,发挥集团化规模采购的优势,通过加大采购量的竞争性采购,减少了供应商数量,扩大了中标供应商的订单规模,有效降低了供应商的管理成本和不可控成本、保证采购质量、提高采购效率,锁定了周期性的供应价格,实现了大唐集团整体效益最大化。
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质量优势
在钢球采购的全生命周期中,相对较少的供应商更加注重产品质量,从原料采购、生产过程、售后服务、履约过程、质量问题协调处理等方面均能够按照采购方的需求进行严格管控,同时用户监督到位,质量监督相对集中,使质量始终处于可控在控的状态。
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与一流企业长期合作
因为是长周期大订单合同,钢球供应商更加重视与大唐集团的合作,形成事实上的大客户合作关系,更能够贯彻“高质量发展”要求,保证了采购高质量供应要求,也促进了自身方面的高质量发展和规模化供应能力。