钢球的后期生产过程,即主动钢球清洁,主动卫生钢球外观检查(主动清除不合格产品),主动防锈,计数和包装,都是影响钢球质量的关键因素。 目视检查钢球是钢球加工中必不可少的过程。 钢球的外观检查主要包括对浴室五金钢球的划痕,生锈和斑驳外观的检查。 钢球的生产技术:冲压,磨光,淬火,硬磨,外观,精磨,清洁,防锈,成品包装。
钢球的使用
钢球广泛用于电力,建材,矿山,冶金等领域的浴室配件钢球。
影响钢球质量的因素
①原材料的影响:钢球,铸铁球,合金钢球等,不同原材料的密度不同,钢的密度大于铸铁的密度,合金钢的密度和含量分别为 取决于主要合金元素的密度和含量而有所不同。
②钢球生产方式的影响:轧制和锻造钢球排列密集,密度高。 锻铸钢球,铸铁球或锻造合金球排列不紧密,甚至没有孔,密度较小。
③钢球金相排列的影响:在不同的晶体结构下,马氏体,奥氏体,贝氏体,铁素体等的密度不同,这也会影响结晶度。