矿用磨机一般包括球磨机，棒磨机，自磨机，半自磨机等。磨矿工艺一种是传统的碎磨流程，另一种是半自磨流程。传统的磨矿流程工艺是经过长时间积累和生产实践得来的，其生产线流程长，需要设备多，金属和能耗大。后来出现的半自磨流程则于其流程简单配置方便投资小，已经有越来越多的厂家开始采用半自磨流程。

在自磨机工作过程中会有一些直径小于80mm和大于20mm的矿石非常不易磨碎，这时候需要要磨机内加入一定比例的钢球或钢棒，加入这些磨矿介质以后磨矿效率大大提高。这种磨矿设备后来经过发展，成为人们所说的半自磨机，后来经为了经典的球磨机和棒磨机。由于矿用磨机经常用于选矿厂和选矿流程中，所以也被人们叫作选矿磨机。

在很多大型的选矿场地，经常见到半自磨机发挥着巨大的产能功效。那么选择什么样的半自磨机钢球作为研磨介质，是大家需要关注的问题。

半自磨机钢球质量标准：

1、原材料：原材料直接决定了半自磨机钢球的质量。原材料选用大型钢厂优质圆钢，材质化学成分稳定，好钢材是好钢球的基础。根据客户对钢球的要求，通过调整材料来满足客户对钢球化学成分和机械性能以及价格等的要求

2、硬度：半自磨机钢球整体硬度高，表面硬度可达到55-65HRC，体积硬度达到50-63HRC，且硬度梯度分布平均。

3、破碎率：半自磨机钢球破碎率低，在大型磨机中的抗破碎性是一般铸造磨球的5倍

4、韧性：半自磨机钢球冲击韧性高，冲击韧性大于12J/cm2

5、不变形：半自磨机钢球不变形:钢球由始至终不会变形、失圆。

6、型号标准：半自磨机钢球型号，锻造钢球直径中10mm-150mm，铸球Cr0.5-32，磨棒60mm-110mm铸锻等。